Tìm hiểu quy trình mạ kẽm pallet thép chất lượng t

Với tính năng vượt trội về độ bền lẫn khả năng chịu tải, pallet thép mạ kẽm nhúng nóng đem đến trải nghiệm lưu trữ hoàn hảo cho doanh nghiệp. Bài đăng dưới đây chúng ta sẽ tập trung tìm hiểu về quy trình mạ kẽm để tạo nên mẫu pallet thép chất lượng tiêu chuẩn châu Âu.
Mạ kẽm nhúng nóng là gì?
Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình phủ lớp dung dịch kẽm lên bề mặt kim loại tăng thêm độ bền ngăn chặn những tác nhân từ môi trường ngoài. Đây là quá trình có ý nghĩa cực lỳ quan trọng để củng cố khả năng chịu tải lẫn cải thiện đáng kể độ bền.
Mạ kẽm nhúng nóng có tác động gì?
Sự kết hợp giữa nguồn nguyên liệu sắt thép cao cấp cùng lớp mạ kẽm giúp sản phẩm có khả năng chống ăn mòn cao, đem đến thiết kế pallet chất lượng:
·      Bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn: Với đặc thù điều kiện thời tiết nóng ẩm, các sản phẩm từ kim loại dễ đối mặt với nguy cơ rỉ sét. Mạ kẽm giúp pallet thép có khả năng ngăn ngừa quá trình xâm nhập của các tác nhân gây rỉ sét, oxi hóa.
·      Pallet sắt mạ kẽm hoạt động với sức tải nặng đến rất nặng. Đương nhiên, đây sẽ là giải pháp lý tưởng cho các kho hàng công nghiệp hạng nặng.
·      Củng cố hiệu quả sử dụng pallet bền lâu: Mạ kẽm bảo vệ sắt pallet tốt hơn. Tuổi thọ pallet cũng nhờ thế được cải thiện đáng kể. Trung bình, một mẫu pallet kim loại qua công nghệ mạ kẽm sẽ chịu tải nặng trong thời gian trung bình 10 – 15 năm, khó hư hỏng.
Quy trình mạ kẽm nhúng nóng được diễn ra như thế nào?
1.    Làm sạch bề mặt trước khi mạ
Thép pallet trước khi mạ kẽm cần được làm sạch bề mặt để loại bỏ dính dầu nhớt, bụi bẩn ảnh hưởng đến chất lượng mạ kẽm. Sử dụng Axit Sunfuric hoặc Axit Clohidric để rửa kim loại. Dung dịch có chất điện phân rất mạnh có khả năng loại bỏ Cacbon trên bề mặt kim loại cực kỳ hiệu quả.
Để lớp kẽm bám tốt vào bề mặt kim loại, công đoạn này cực kỳ quan trọng tẩy rửa các cặn bẩn. Để tẩy sạch những tạp chất này, có thể ngâm kim loại vào các bể xử lý tẩy dầu hoặc các bể dung dịch.
2.    Nhúng trợ dung
Trợ dung phục vụ công nghệ mạ kẽm nhúng nóng kim loại là các dung dịch Amoni Clorua và Kẽm Clorua. Quá trình này diễn ra trong khoảng thời gian trung bình 2 - 3 phút ở điều kiện nhiệt độ từ 60 đến 80 độ C.
Nhúng trợ dung là quá trình được thực hiện sau khi bề mặt kim loại đã được làm sạch chất trợ dung ngăn chặn quá trình oxi hóa.
Kết thúc quá trình nhúng chất trợ dung, thép pallet được sấy khô hoàn toàn chuẩn bị cho quá trình mạ kẽm.
3.    Mạ kẽm nhúng nóng
Sau khi kim loại nhúng ướt và phản ứng mạ kẽm xảy ra. Nhiệt độ bể mạ kẽm lúc này lên đến 445 - 465 độ C.
4.    Làm nguội
Để loại bỏ kẽm thừa và gạt xỉ, thép pallet tiếp tục được đưa vào dung dịch Cromat khoảng 30 giây. Độ dày của lớp mạ kẽm được tinh chỉnh sao cho hợp lý với yêu cầu. Làm nguội pallet trước khi bắt tay vào hạng mục cuối là kiểm tra chất lượng sản phẩm sau hoàn thiện.
5.    Kiểm tra và Hoàn thiện thành phẩm
Đánh giá chất lượng pallet về độ bám dính có hợp lý hay chưa? Có thể dùng mắt thường đánh giá cấu trúc chắc chắn, độ nhẵn không trầy xước, đặc biệt đạt khả năng tải.
Xem thêm Quy trình sơn tĩnh điện pallet sắt của Eurorack: https://eurorack.vn/vn/quy-trinh-son-tinh-dien.html
Một kết cấu pallet hoàn thiện thôi là chưa đủ để tạo nên mẫu pallet để hàng công nghiệp nặng uy tín. Và đó chính là lý do vì sao, pallet cần tuân thủ tiêu chuẩn và quy trình mạ kẽm. Quy trình sản xuất khép kín được kiểm soát chặt chẽ về mặt chất lượng lẫn thời gian gia công. Hy vọng những thông tin bài viết chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ hơn về pallet thép mạ kẽm nhúng nóng. Nếu bạn cần tư vấn báo giá trực tiếp, gọi ngay đến Eurorack với hotline 0938 520 379 bạn nhé!