Máy lạnh bị thiếu gas, hết gas:, Máy lạnh bị thiếu gas, hết gas:

Đây là bài viết chỉ dẫn dành riêng cho dân công nghệ tu bổ máy lạnh nhưng trộm nghĩ người dùng cũng cần đồ vật kiến thức nhất thiết, để có thể biết bênh của máy lạnh mình đang sử dụng hằng ngày, giảm thiểu những trường hợp bị các cở sở tư nhân hoặc trung tâm tôn tạo không uy tín ăn cắp, hoặc mất tiền không đáng mang.

http://suachuadienmaysaigon.com/sua-may-giat-quan-4/


một. Máy bị thiếu gas, hết gas:

Máy điều hòa không khí là 1 hệ thống kín và gas lạnh bên trong máy là mẫu hóa chất rất bền không bị phân hủy trong điều kiện hoạt động của máy nên không với hiện tượng hao hụt gas. Máy chỉ thiếu gas, hết gas trong trường hợp bị rò rỉ, xì trên phố ống, tại các van, những chỗ đấu nối ống bằng rắc-co…hay trong công đoạn lắp mới người lắp đặt không kiểm tra và nạp đủ gas.
khi máy bị thiếu gas hoặc hết gas sẽ sở hữu 1 số hiện tượng sau \:
một. nếu như bị xì hết gas máy không lạnh. giả dụ bị thiếu gas máy kém lạnh.
2. có hiện tượng bám tuyết ngay van ống nhỏ của dàn hot.
3. cái điện hoạt động thấp hơn cái định mức ghi trên máy.
4. Áp suất gas hút về máy nén rẻ hơn áp làm việc bình thường (bình thường từ 65-75psi). Áp suất phía cao thế cũng thấp hơn thông thường.
5. Trong 1 số máy ĐHKK, lúc bị thiếu gas board điều khiển sẽ tự động tắt máy sau khoảng 5-10 phút và báo lỗi trên dàn lạnh.

http://suachuadienmaysaigon.com/sua-may-giat-quan-5/
hai. Block không chạy:

Block được xem là trái tim của máy ĐHKK, lúc block ko chạy thì máy ĐHKK ko lạnh.
1 số nguyên do làm cho máy nén ko chạy:
một. Mất nguồn cấp đến máy nén : do lỗ do board điều khiển, contactor ko đóng, hở mạch.
2. dancing thermic bảo vệ máy nén : thường do hư tụ, quạt dàn nóng yếu hoặc hư, motor máy nén ko quay.
3. Cháy 1 trong những cuộn dây động cơ bên trong, trường hợp này sở hữu thể dẫn tới khiêu vũ CB nguồn.

3. Máy nén chạy ồn:

khi máy lạnh của bạn bị hiện tượng này thì bạn thường nghe được tiếng ồn phát ra từ phía giàn hot, tức thị từ phía cục nóng thường đặt ngoài trời.
a. Nguyên nhân:
1. Dư gas.
hai. sở hữu chi tiết bên trong máy nén bị hư.
3. có những bulong hay đinh vít bị lỏng
4. Chưa túa các tấm vận tải
5. với sự tiếp xúc của 1 ống này với ống khác hoặc vỏ máy
b. PP KT sữa chữa:
một. Rút bớt lượng gas đã sạc bằng bí quyết xả ga ra môi trường bằng khóa lục giác. Vị trí xả ra ngay tại đầu côn phía cuối của giàn nóng – cục hot.
hai. Thay máy nén bằng cách thức đi tìm máy nén đúng mã số, thương hiệu, đúng công suất và thay thế hoặc nhờ tới chuyên viên thay thế.
3. vặn chặt những bulông hay vis, rà soát xem máy nén mang đúng với tình trạng như ban đầu hay không nhé.
4. tháo những tấm tải nhằm để cho hệ máy đỡ va chạm và gây kêu.
5. Nắn thẳng hay nhất quyết ống sao cho ko xúc tiếp mang ống hoặc các chi tiết kim loại khác. rà soát xem mặt đế đặt máy nén sở hữu bị xiên, lũng hay bị cong khiến cho máy nén bị xiên và đụng với thành của võ giàn hot – cục hot và gây nên kêu. rà soát xem các buloong phía dưới đáy máy nén xem có lỏng hay không. nếu như lõng thì xiết vừa phải nhé. ko được xiết chặt các buloong Đó nhé.

http://suachuadienmaysaigon.com/sua-may-giat-quan-6/
4. Máy lạnh quá lạnh:

a. cội nguồn kiến điều hòa quá lạnh:
một. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư.
2. Chỉnh nhiệt độ xuống quá thấp so có nhu cầu tiêu dùng.
b. PP KT sữa chữa:
1. kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn.
hai. Sét lại nhiệt độ cho thích hợp.

5. Máy chạy liên tiếp nhưng không lạnh.

a. khởi thủy khiến cho máy chạy liên tiếp nhưng không lạnh:
1. Thiếu gas.
2. đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt.
3. Lọc gió bị dơ.
4. Dàn lạnh bị dơ.
5. ko đủ ko khí đi qua dàn lạnh.
6. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt một phần.
7. với ko khí hay khí không ngưng trong.
8. không khí giải nhiệt không tuần hoàn.
9. Máy nén hoạt động không hiệu quả.
10. chuyên chở quá nặng.
b. PP KT sữa chữa:
một. Thử xì, đo Gas, xạc Gas, rà soát P ht , xả…
2. Thay thế chi tiết cản trở
3. làm cho sạch hay thay
4. làm sạch
5. kiểm tra quạt
6. Bảo trì dàn hot
7. Rút gas hút chân không và sạc gas mới
8. túa những vật cản loại không khí giải nhiệt
9. rà soát hiệu suất máy nén
10. rà soát chuyên chở

6. Áp suất hút thấp.

a. Nguyên nhân:
một. Thiếu gas
hai. tuyến đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt
3. Lọc gió bị dơ
4. Dàn lạnh bị dơ
5. không đủ không khí đi qua dàn lạnh
6. Van tiết lưu bị nghẹt
7. Van tiết lưu hay ống mao bị nghẹt hoàn toàn
8. Bầu cảm biến của van tiết lưu bị xì
b. PP KT sữa chữa:
1. Thử xì
hai. Thay thế chi tiết cản trở
3. khiến cho sạch hay thay
4. làm sạch
5. rà soát quạt
6. Thay valve
7. Thay valve hoặc ống mao
8. Thay valve

7. Áp suất hút cao.

a. Nguyên nhân:
1. Dư gas
2. Máy nén hoạt động ko hiệu quả
3. Vị trí lắp cảm biến không đúng
4. chuyển vận quá nặng
b. PP KT sữa chữa:
1. Rút bớt lượng gas đã sạc
2. kiểm tra hiệu suất máy nén
3. Đổi vị trí lắp cảm biến
4. rà soát vận tải

8. Áp suất nén tốt.

a. Nguyên nhân:
1. Thiếu gas
2. Máy nén hoạt động ko hiệu quả
b. PP KT sữa chữa:
một. Thử xì
2. kiểm tra hiệu suất máy nén

9. Áp suất nén cao.

a. Nguyên nhân:
một. Dư gas
2. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt một phần
3. mang không khí hay khí không ngưng trong máy lạnh
4. không khí giải nhiệt không tuần hoàn
5. Nhiệt độ của không khí hoặc nước tiểu nhiệt cao
6. Thiếu không khí hoặc nước tiểu nhiệt
b. PP KT sữa chữa:
1. Rút bớt lượng gas đã sạc
2. Bảo trì dàn hot
3. Rút gas hút chân không và sạc gas mới
4. toá các vật cản dòng ko khí giải nhiệt
5. Cưa máy nén ra kiểm tra, tu chỉnh, thay thế.
6. kiểm tra v nâng cao giai đoạn giải nhiệt ln.

10. Block chạy và giới hạn liên tục do quá vận chuyển.

a. Nguyên nhân:
một. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
hai. Điện thế tốt
3. Thiếu gas
4. Dư gas
5. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt 1 phần
b. PP KT sữa chữa:
một. rà soát thông mạch của coil và các tiếp điểm
hai. rà soát điện thế
3. Thử xì
4. Rút bớt lượng gas đã sạc
5. Bảo trì dàn hot

11. Máy chạy và ngưng liên tục.

a. Nguyên nhân:
1. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
2. Điện thế rẻ
3. Thiếu gas
4. con đường ống gas lỏng bị cản trở hoặc nghẹt
5. Dư gas
6. Dàn ngưng tụ bị dơ hay bị nghẹt 1 phần
7. Van tiết lưu hay ống mao bị nghẹt hoàn toàn
8. Bầu cảm biến của van tiết lưu bị xì
b. PP KT sữa chữa:
một. kiểm tra thông mạch của coil và các tiếp điểm
2. kiểm tra điện thế
3. Thử xì
4. Thay thế chi tiết cản trở
5. Rút bớt lượng gas đã sạc
6. Bảo trì dàn hot
7. Thay valve hoặc ống mao
8. Thay valve

12. Quạt dàn nóng không chạy.

a. Nguyên nhân:
1. Ngắn mạch hay đứt dây
hai. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
4. Cuộn dây contactor quạt bị hư
5. Động cơ quạt bị ngắn mạch hay chạm vỏ
b. PP KT sữa chữa:
một. rà soát mạch điện bằng đồng hồ
hai. rà soát thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. rà soát tụ điện bằng đồng hồ
4. kiểm tra thông mạch của coil và những tiếp điểm
5. rà soát độ phương pháp điện bằng đồng hồ

13. Quạt dàn lạnh ko chạy.

a. Nguyên nhân:
một. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
3. Cuộn dây contactor quạt bị hư
4. Động cơ quạt bị ngắn mạch hay chạm vỏ
b. PP KT sữa chữa:
1. rà soát mạch điện bằng đồng hồ
hai. rà soát tụ điện bằng đồng hồ
3. kiểm tra thông mạch của coil và những tiếp điểm
4. kiểm tra độ bí quyết điện bằng đồng hồ

14. Máy nén và quạt dàn ngưng không chạy.

a. Nguyên nhân:
1. Ngắn mạch hay đứt dây
2. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
b. PP KT sữa chữa:
1. kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
2. kiểm tra thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. rà soát thông mạch của coil và những tiếp điểm

15. Máy nén không chạy, quạt chạy.

a. Nguyên nhân:
1. Ngắn mạch hay đứt dây
hai. Bộ điều khiển nhiệt độ (thermostat) bị hư
3. Tụ điện bị hư hay ngắn mạch
4. Cuộn dây contactor máy nén bị hư
5. Máy nén bị ngắn mạch hay chạm vỏ
6. Máy nén bị kẹt
b. PP KT sữa chữa:
1. kiểm tra mạch điện bằng đồng hồ
hai. rà soát thông mạch của bộ điều khiển nhiệt độ và dây dẫn
3. rà soát tụ điện bằng đồng hồ
4. rà soát thông mạch của coil và các tiếp điểm
5. kiểm tra độ bí quyết điện bằng đồng hồ
6. Cưa my nn ra rà soát, sửa chữa, thay thế.

16. Máy không chạy.

a. Nguyên nhân:
một. không mang điện nguồn
hai. Đứt cầu chì hoặc vasitor
3. Lỏng mối nối điện
4. Ngắn mạch hay đứt dây
5. đồ vật an toàn mở
6. Biến thế bị hư
b. PP KT sữa chữa:
một. rà soát điện thế
hai. kiểm tra cỡ và dòng cầu chì
3. kiểm tra mối nối điện – xiết chặt lại
4. rà soát mạch điện bằng đồng hồ
5. rà soát thông mạch của trang bị bảo kê
6. kiểm tra mạch điều khiển bằng đồng hồ